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烧结毡具有高的机械强度和耐压强度

  烧结毡有高的机械强度和耐压强度;对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想怕过滤材料;由于其过滤机制为表层过滤,而且网孔孔道光滑,故其具有良好的反洗再生性能,可以反复长期使用,尤其适合于连续化与自动化的操作过程,是任何一种过滤材料都无法相比的。烧结毡过滤器过滤材料原始是清洁的,其材料结构形状固定不变,过滤的初始阶段,当含尘流体通过过滤材料孔隙通道时,在各种过滤机理得共同作用下,夹杂着污染颗粒的流体会很快弥数,填满过滤材料的各个通道。
  积储于其内孔表面或过滤材料表面,随着渗流的继续,液流主要是沿着法向的孔道运动,这时候,过滤材料阻力相对稳定,本阶段实际上是短暂的,很快就会结束。烧结毡有效地克服了金属网易堵、易损的缺陷。弥补了粉末过滤产品易碎、流量小的不足,解决了滤纸、滤布不耐温、不耐压的特点,所以,不锈钢烧结毡具有优异的过滤性能,是理想的耐高温、耐腐蚀、高精度的过滤材料可折波,以增加过滤面积,并可焊接加工;纳污容量大,过滤精度高,压力上升慢,更换周期长;高空隙率和优良的渗透率,压力损失小,流量大。
  烧结毡在进行加工中,好的滤芯加工应该在过滤精度满足需要的情况下,有较高的通过能力,烧结网滤芯的通油能力强,才能保持系统的循环通畅,其所受的压力也会处于一个较低较容易承受的范围,如果压差过大,不仅容易损坏烧结网滤芯结构,对于泵的吸油作用,传动件的工作效能也会产生影响。
  同时,烧结毡的强度也要达标,强度关系到烧结毡的压力承受能力,液压系统中的压力不是恒定的,根据工作强度和时间,开机关机的切换,压力一直在变化,好的烧结网滤芯不仅要承受得压力,也要有在不断变化的压力之中保持自己的结构强度不易损耗的耐疲劳特性。此外烧结网滤芯的选材也是非常重要的,并且在使用中要求烧结网滤芯的滤材必须有这足够的腐蚀性能。
  烧结毡在烧结温度下保温一段时间,使烧结过程中所发生的坯体致密化充分进行,给制品的气孔收缩、消除以及向晶体转变以足够的时间。保温时间的长短视烧结制品的多少和尺寸大小而定。可采用测量制品的密度和磁性能来确定合适的烧结温度和保温时间。烧结毡烧结后的制品温度很高,如果直接出炉会引起燃烧和粉化,因此出炉前必须冷却。冷却速度对磁体性能有影响,缓慢冷却时,磁体内的相结构会发生变化,产生一些对磁性能不利的相,因此应快速冷却,以保持烧结态的相结构。在生产中,烧结体的冷却与热处理衔接进行。