烧结网和金属网的区别

  烧结网是将多层金属编织丝网,通过叠层压制与真空烧结等工艺制造而成,具有较高机械强度和非常好的整体刚性结构。各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构，克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足的缺点，对设备的清洁度控制弹性较小， 从而能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，使其具备***准确的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，使过滤效果显得容易控制，进而作为一种理想的过滤材料被广泛应用。烧结网一般分为五层结构，分为保护层、过滤层、分离层、支撑层四部分，该种滤材既有均匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度，对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想的过滤材料。由于其过滤机制为表层过滤，而且网孔孔道光滑，故其具有优异的反洗再生性能（可采用逆流水、滤液、超声波、熔解、烘焙等），可以反复长期使用，尤其适合于连续化与自动化的操作过程，是任何一种过滤材料都无法相比的。可用于-200℃～600℃的温度环境以及酸碱环境的过滤。 
  金属网是用金属丝通过编织而成的，形成的细小孔隙能够拦截一些大颗粒而允许小颗粒通过，从而形成过滤。但是由于金属丝摩擦力小，丝状物刚性差，技术网在经过间歇力的冲击后易滑动错位，形成的网孔形状会改变，过滤精度不易控制。而且刚性不足造成的变形，对流体通过会产生不利影响。
  烧结滤芯与其它滤芯的主要区别就是采用了大量高精度的焊接工艺。不锈钢烧结金属网经过卷圆处理后进行合缝焊接，焊接需保证圆度，焊后修平焊缝，从而使整体看起来美观，也是为下步的整体焊接做准备。然后将烧结网通过不锈钢焊丝加焊在两端端盖上，焊接过程中不能烧坏烧结网，以防局部烧坏，从而造成滤芯起不到过滤作用，所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。以上焊接过程中全部必须有焊接工装和专用焊接设备，对工人的焊接技术要求也比较严格，万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气，滤芯全部报废。
此种滤芯的生产工艺复杂，材料昂贵，但使用起来效果好，而且可反复使用，因此核算起来价格也不算高，主要是此种规格的滤芯我们经常做，工装和焊接设备都有，工人技术熟练，价格才会这么低，如果是非标准的型号，我们还需要开新模具，那样的成本会更高。