1 验收项目概况 
1.1 验收工作由来 
河南德源净化装备有限公司位于新乡市新乡高新技术产业聚集区牧野大道和南外环路交叉口西北，法人代表为李松岭；项目概况见下表 1-1。
 

	表 1-1	项目概况一览表
序号	项目	内容
1	建设单位	河南德源净化装备有限公司
2	项目名称	年产 15 万块滤材及 3000 台/套净化设备项目和喷砂房、
		喷漆房、木工房项目
3	项目性质	新建
4	建设地点	新乡市新乡高新技术产业聚集区牧野大道和南外环路
		交叉口西北
5	立项文件	豫新高新制造[2014]00821 和
		2018-410752-34-03-072615
6	环评报告表编制单位及完	新乡市鸿源环保科技咨询有限公司，2014 年 10 月；河
	成时间	南省广宇环保科技有限公司，2019 年 1 月
		新乡市环境保护局，2015 年 1 月 30 日，新环表审
7	环评审批部门、时间及文	[2015]11 号；新乡高新技术产业开发区管理委员会综合
	号	监管和执法局，2019 年 1 月 29 日，新高综监字（2019）
		01 号（见附件 1 和附件 2）
8	项目开工日期	2016 年 6 月和 2019 年 3 月
9	项目竣工日期	2018 年 8 月和 2019 年 7 月
10	调试时间	2019 年 7 月 1 日~8 月 1 日
11	是否申领排污许可证	根据现行排污许可证申办条件，目前该行业尚未开启申
		办工作
12	验收工作组织与启动时间	建设单位组织验收时间：2019 年 8 月 7 日
		验收工作启动时间：2019 年 7 月 1 日
13	是否编制了验收监测方案	否
	及时间
14	现场验收监测时间	2019 年 7 月 13 日~14 日
		1、建设项目从立项到生产各阶段执行环境保护法律、
		法规、规章制度情况；
		2、项目实际建设规模情况；
		3、项目厂址位置情况；
15	验收范围	4、项目平面布置情况；
		5、项目生产工艺、生产设备情况；
		6、项目原辅材料情况；
		7、环保设施建设、工艺、处理效率及达标排放情况；
		8、固废处理处置情况

 
《建设项目环境保护管理条例》（2017  国务院令 第 682 号）实施后，建设单位于 2019 年 8 月 7 日对该项目进行环保验收，我单位参照《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》编制了本验收监测报告。 

2. 验收依据 

2.1 建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范
 
（1）《中华人民共和国环境保护法》，（2015.1.1）；
 
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，（2016.9.1）；
 
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，（2016.1.1）；
 
（4）《中华人民共和国水污染防治法》，（2018.1.1）；
 
（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，(2005.4.1)；
 
（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，(2018 年修正)；
 
（7）《建设项目环境保护管理条例》（2017  国务院令 第 682 号）；
 
（8）《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环
 
境保护部办公厅文件，环办[2015]52 号）。
 
2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范
 
（1）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告 公告 2018 年第 9 号）；
 
（2）关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4 号，2017.11.20）；
 
2.3 建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定
 
（1）关于《河南德源净化装备有限公司年产 15 万块滤材及 3000 台/套净化设备项目环境影响报告表》的批复（新环表审[2015]11 号），2015 年 1 月 30 日见附件 1）；
 
（2）关于《河南德源净化装备有限公司喷砂房、喷漆房、木工房项目环境影响报告表》的批复（新高综监字（2019）01 号），2019 年 1 月 29 日（见附件2）；

 
（3）《河南德源净化装备有限公司年产 15 万块滤材及 3000 台/套净化设备项目环境影响报告表》（新乡市鸿源环保科技咨询有限公司，2014 年 10 月）；
 
（4）《河南德源净化装备有限公司喷砂房、喷漆房、木工房项目环境影响报告表》（河南省广宇环保科技有限公司，2019 年 1 月）。
 
2.4 主要污染物总量审批文件
 
（1）《建设项目主要污染物总量指标备案表》（编号：4107001026，2014年 12 月 19 日）（见附件 3）
 
（2）《建设项目主要污染物总量指标备案表》（编号：4107000012，2019年 1 月 16 日）（见附件 4）
 
2.5 环境保护部门其他审批文件等
 
无 

3 工程建设情况 
 
3.1 地理位置及平面布置
 
河南德源净化装备有限公司位于新乡市新乡高新技术产业聚集区牧野大道和南外环路交叉口西北（项目中心坐标为：东经 113°54'34.61" 、北纬35°13'53.27"），企业四周情况为：北侧为新乡市新豪机电有限公司；东隔牧野大道为河南金溢绿色建筑科技有限公司；南临外环路；西侧为农田。
 
项目四周敏感点分布情况：西南 1000m 融通·香槟小镇小区，北 1300m 的东孟姜女河。经现场调查，本项目卫生防护距离范围内没有敏感点分布，满足卫生防护距离要求。
 
本项目位置示意图见下图 3-1。 

  

图 3-1 本项目所在位置示意图

 
由项目所在位置及周边环境可知，本项目距离环境敏感点较远，周边环境敏感程度为不敏感。该项目规划图见附图 1，厂区平面布置图见附图 2。
 
3.2 建设内容
 
本项目建设年产 15 万块滤材及 3000 台/套净化设备项目和喷砂房、喷漆房、木工房项目，两个项目实际总投资 16180 万元。
 

	本项目工程内容见下表。
			表 3-1	本项目主要工程一览表
序号		项目	环评阶段计划建设内容		实际建成内容	建设内容
		组成				变化情况
1		主体	生产车间建筑面积 18000m2，		生产车间建筑面积	未变化
		工程	3 个车间		18376.4m2，3 个车间
			办公楼建筑面积 2000m2，共		办公楼建筑面积	面积有调
					4311m2，共四层，局部五层，
			四层，用于职工日常办公			整
					用于职工日常办公
		辅助	餐厅建筑面积 300m2，用于		餐厅建筑面积 300m2，	未变化
2			供应职工午餐		用于供应职工午餐
		工程
			宿舍建筑面积 1000m2，用于		/	未变化
			职工午休
			仓库建筑面积 6000m2，3 个		仓库建筑面积 1000m2，	调整为 1
			仓库		1 个仓库	个仓库

3		噪声	采取厂房密闭，高噪声设	采取厂房密闭，高噪声设备	未变化
		治理	备安装减振基础等措施	安装减振基础
			焊接烟尘经移动式焊接	焊接烟尘经移动式焊接净
			净化器处理后达标排放；
				化器处理后达标排放；抛光
			抛光粉尘产生量很少，无
				粉尘产生量很少，无组织排
			组织排放，车间安装排风
				放，车间安装排风扇加强车
			扇加强车间空气流动；食
				间空气流动；食堂油烟经油
			堂油烟经油烟净化器净
				烟净化器净化处理后达标
			化处理后达标排放。切割
				排放。切割烟尘经跟踪吸风
			烟尘经跟踪吸风管收集
		废气		管收集由除尘器处理后排
4			由除尘器处理后排放；喷		未变化
		治理		放；喷漆房废气经纤维棉过
			漆房废气经纤维棉过滤
				滤+UV 光氧催化装置+活性
			+UV 光氧催化装置+活性
				炭吸附装置处理后由 15m
	环保		炭吸附装置处理后由 15m
				高排气筒排放；喷砂房废气
	工程		高排气筒排放；喷砂房废
				经滤筒除尘器处理后由 15m
			气经滤筒除尘器处理后
				排气筒排放；木工房废气经
			由 15m 排气筒排放；木工
				滤筒除尘器处理由 15m 排
			房废气经袋式除尘器处
				气筒排放
			理由 15m 排气筒排放
		废水	生活污水经现有化粪池	生活污水经现有化粪池处
5			处理后排入新乡市贾屯	理后排入新乡市贾屯污水	未变化
		治理
			污水处理厂	处理厂
			边角料、焊渣及除尘器收	边角料、焊渣及除尘器收集
			集粉尘储存于一般固废	粉尘储存于一般固废间，废
6		固废	间，废油漆桶、废过滤棉、	油漆桶、废过滤棉、废活性	未变化
		治理	废活性炭、废灯管、废切	炭、废灯管、废切削液、废
			削液、废润滑油等储存于	润滑油等储存于危废储存
			危废储存间	间

 

	表 3-2		项目设备建设及变化情况
序	设备名称	计划投入设备明细			实际建设投入设备明细		变化
号							情况
		型号		数量	型号	数量
1	手持式合金分	X12-800		1	X12-800	1	不变
	析仪
2	空气压缩机	V-0.67/10		10	V-0.67/10	10	不变
3	剪板机	Q11-3*1300		5	Q11-3*1300	5	不变
		QC11Y20-3200		1	QC11Y20-3200	1	不变
4	制毡机	/		3	/	3	不变
5	数字式编织物	YG461E		3	YG461E	3	不变
	透光测试仪
6	铺毡机	/		3	/	3	不变
7	高温真空烧结	RVS-9912G		10	RVS-9912G	10	不变
	炉（电）
8	半电动轨道炉	CDY-GL1800		10	CDY-GL1800	10	不变
	用车
9	逆流玻璃冷却	DBNL3-40T		8	DBNL3-40T	8	不变
	塔

10	滤材轧实平整	LZJ450*1050	5	LZJ450*1050	5	不变
	机
11	点焊机	DN-25	10	DN-25	10	不变
12	冒泡试验台	/	5	/	5	不变
13	烧结网试验设	/	10	/	10	不变
	备
14	行车	5T	10	5T	10	不变
		32T、10T	7	32T、10T	7	不变
15	打包机	/	3	/	3	不变
16	收口机	/	5	/	5	不变
17	滤料综合实验	2ZC-B	2	2ZC-B	2	不变
	台
18	波纹挤压机	JYJ-1300	5	JYJ-1300	5	不变
19	折弯机	WC6ŋ-100/C200	4	WC6ŋ-100/C200	4	不变
20	钻铣床	Z*6350D	5	Z*6350D	5	不变
21	钻床	Z3032*8	10	Z3032*8	10	不变
22	数控车床	/	5	/	5	不变
23	数控锯床	/	2	/	2	不变
24	车床	CDZ6240	10	CDZ6240	10	不变
25	台钻	/	20	/	20	不变
26	切割机	/	5	/	5	不变
27	等离子切割机	LGK-100	3	LGK-100	3	不变
28	裁纸机	/	2	/	2	不变
29	砂轮机	/	5	/	5	不变
30	直柱液压机	Y41-40T	3	Y41-40T	3	不变
31	封头抛光机	/	3	/	3	不变
32	罐体抛光机	/	3	/	3	不变
33	电动卷圆机	Ø80*1000	5	Ø80*1000	5	不变
34	三辊卷板机	W11-14*2500B	5	W11-14*2500B	5	不变
		WSM-200	10	WSM-200	10	不变
35	氩弧焊机	YE-400TX	5	YE-400TX	5	不变
		WSM-400	3	WSM-400	3	不变
36	等离子焊机	LHM8-50	10	LHM8-50	10	不变
37	直缝焊机	ZF-1000	5	ZF-1000	5	不变
38	CO2 气体保护	NBC-350	5	NBC-350	5	不变
	焊机

39	自动埋弧焊机	MZ-1000	3	MZ-1000	3	不变
40	自动焊接中心	TZ-2X3	5	TZ-2X3	5	不变
41	5.0 焊条专用机	/	2	/	2	不变
42	焊条烘干箱	ZHYC-20kg	2	ZHYC-20kg	2	不变
43	焊剂烘干箱	YJJ-A-100kg	2	YJJ-A-100kg	2	不变
44	个人计量仪	FJ-2000	1	FJ-2000	1	不变
45	环境辐射剂量	BS9511	1	BS9511	1	不变
	当量仪
46	X 射线探伤仪	XXHZ-2505	1	XXHZ-2505	1	不变
		XXHZ-3505	2	XXHZ-3505	2	不变
47	测厚仪	CTS-30A	1	CTS-30A	1	不变
48	观片灯	DL-2000	1	DL-2000	1	不变
49	***机	/	2	/	2	不变
50	黑白密度计	/	1	/	1	不变
51	氩气缓冲罐	/	1	/	1	不变
52	防护铅门	/	1	/	1	不变
53	流阻实验台	LZ-200	3	LZ-200	3	不变
54	数显压力显示	20000pa	3	20000pa	3	不变
	仪
55	循环水箱	/	5	/	5	不变
56	工业气动打印	BJM-2000	3	BJM-2000	3	不变
	机
57	变位机	2HB-6	3	2HB-6	3	不变
58	直流焊机	ZX7-500D	8	ZX7-500D	8	不变
59	线切割（工作	DK7763	2	DK7763	2	不变
	液为皂液）
		JH21-110	1	JH21-110	1	不变
60	冲床	JH23-45	1	JH23-45	1	不变
		J23-25	1	J23-25	1	不变
61	操作机	CZ4×6-Ⅲ/Ⅰ	4	CZ4×6-Ⅲ/Ⅰ	4	不变
62	刨边机	L-12m	1	L-12m	1	不变
63	激光切割机	F3015	2	F3015	2	不变
64	滚轮架	50T、10T、20T、	10	50T、10T、20T、	10	不变
		30T		30T
65	喷枪	/	2	/	2	不变

66	双枪遥控喷砂	/	1	/	1	不变
	机
67	木工机床	ML292E5	2	ML292E5	2	不变

 
3.3 主要原辅材料及燃料
 
本项目主要原辅材料消耗情况对比见下表 3-3。
 

		表 3-3		主要原辅材料情况
序	原计划使用情况			调试期间使用情况		原料来源
号
	名称	日耗量	储存方式	日用量	储存方式
1	不锈钢网	833m2	存放于车间	692m2	存放于车间	外购
2	不锈钢纤维	0.1t	存放于车间	0.083t	存放于车间	外购
3	钢板	8.33t	存放于车间	6.92t	存放于车间	外购
4	不锈钢板	2t	存放于车间	1.66t	存放于车间	外购
5	不锈钢法兰	2t	存放于车间	1.66t	存放于车间	外购
6	不锈钢管	0.0067t	存放于车间	0.0067t	存放于车间	外购
7	不锈钢棒	0.53t	存放于车间	0.44t	存放于车间	外购
8	滤布	20 平米	存放于车间	1.66 平米	存放于车间	外购
9	滤纸	0.03t	存放于车间	0.03t	存放于车间	外购
10	净化设备配	10 套	存放于车间	8 套	存放于车间	外购
	套装置
11	塑料膜	0.003t	存放于车间	0.0028t	存放于车间	外购
12	氩气	3600 瓶	存放于车间	10 瓶	存放于车间	外购
13	CO2	0.04 瓶	存放于车间	0.03 瓶	存放于车间	外购
14	切削液	0.0053t	存放于车间	0.0044t	存放于车间	外购
15	焊条	0.017t	存放于车间	0.0138t	存放于车间	外购
16	焊丝	0.017t	存放于车间	0.0138t	存放于车间	外购
17	底漆	0.0057t	存放于车间	0.0047t	存放于车间	外购
18	面漆	0.0033t	存放于车间	0.0027t	存放于车间	外购
19	稀释剂	0.0023t	存放于车间	0.0019t	存放于车间	外购
20	木材	2.3 立方	存放于车间	1.94 立方	存放于车间	外购
		米		米

 
3.4 水源及水平衡
 
（1）用水
 
本项目用水环节为生活用水。根据建设单位统计，实际平均用水量约4.2m³/d。
 
（2）排水及水平衡

 
项目生产用水为在烧结滤材制造工艺中烧结冷却设备逆流玻璃冷却塔需要添加冷水对烧结滤材进行间接冷却，冷却水循环用，每天添加补充水 0.5 吨，此工序不产生生产废水。实际生产中，生活污水由化粪池处理后排入污水处理厂。
 
全厂无生产废水排放。水平衡图见下图 3-2。 3.5 生产工艺
 
本项目的产品为由烧结网制成的滤材及企业自己生产的滤材经加工与净化器配套装置装配而成的净化设备，生产工艺流程如下：
 
（1）烧结滤材产品
 
本项目烧结滤材产品生产工艺及产排污节点见下图 3-3。  
工艺流程简述：
 
取材下料：按照产品要求，将不锈钢网、不锈钢纤维利用剪板机进行裁剪、然后按照不同的结构铺设为 2-7 层。
 
烧结：将需要烧结的物料整齐码在物料托盘上，通过送料车送入真空炉加热室进行烧结。设备运行 30 分钟左右，炉内真空度达到 2.0EOPa，开启加热，设定温度 1200℃，300 分钟。达到设定值后保温 420 分钟，并每隔 30 分钟做记录（电流、电压、真空度、温度）。保温结束后，自动降温，炉内温度降至 800℃时，启动强冷风机，机械泵、罗茨泵停止运行，进入强冷，并做记录。炉内温度降至 70℃以下，关风机、水泵，开启炉门，用送料车将物料拉出炉外，关闭炉门，进入下道工序。本工序主要是提高产品的硬度和韧度。

 
轧平：烧结后的材料经过逆流玻璃冷却塔通冷水间接冷却，再经过滤材扎实平整机轧平。
 
焊接:通过焊接设备将轧平的滤材焊接在一起。
 
测试:利用冒泡实验台及烧结网实验设备对滤材进行精度测试。
 
检验:目测法检验滤材表面的平整性。
 
包装：检验合格的滤材首先用塑料膜进行包装，然后装入木箱中。
 
（2）石化净化设备
 
本项目石化净化设备产品生产工艺及产排污节点见下图 3-4。
 

 

  图 3-4 滤芯工艺流程及主要产污环节图

 
工艺流程说明：
 
下料剪裁：按照产品要求，将滤布、滤纸进行下料折叠，使滤纸具有更大表面积，然后再用波纹挤压机进行挤压，使滤布、滤纸定型；钢板、不锈钢板、不锈钢管、不锈钢棒利用剪板机、数控切割机、车床等设备进行一系列的机械加工操作。

 
抛光：利用封头抛光机、罐体抛光机对钢材进行抛光。
 
卷圆：利用电动卷圆机将钢板进行卷圆。
 
焊接成型:通过焊接设备将钢材进行组装、框架焊接。
 
探伤:通过 X 射线探伤机对焊接成型的半成品设备进行探伤实验，对焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷进行检验。
 
试压:利用数显压力显示仪、流阻实验台对焊接成型的半成品设备进***密性检验。
 
装配：将检验合格的半成品设备与净化设备配套装置进行组装。
 
喷砂：使用高压压缩空气用作动力喷出的金属颗粒物去除工件表面的锈、氧化皮和其他污物。根据建设单位资料，本技改项目共设 1 个喷砂房，为密闭房间，喷砂房每天工作时间约 2 小时。喷砂房主要由室体、刮板集砂机构、斗提机、尘丸分离器、集丸斗、储料箱、放砂阀、气动遥控喷砂机、脉冲反吹滤芯式回收除尘设备、投射照明、电气系统等组成。该过程会有粉尘和噪声产生。
 
喷漆、晾干：根据建设单位提供的资料，本技改项目共设 1 个喷漆房，设有2支喷枪。本项目生产过程中油漆物料所涉及的主要操作工序包括喷漆和晾干均在喷漆房内进行。本项目计划在厂内进行喷漆的设备约为 3000 套/年，喷漆房每天运行 6 小时。该过程会有有机废气、噪声及治理设施所产生的固废产生。 
木工加工：将外购的木板通过木工刨床将木材平刨、锯割、裁口等木工加工。该过程会有噪声、粉尘和边角料产生。
 
包装：用加工好的木片将喷漆干燥好的设备首先用塑料膜进行包装，然后装入木箱中，即为成品。
 
3.6 项目变动情况
 
项目木工工序原设计袋式除尘器处理实际建设时采用滤筒除尘器处理，经监测能满足颗粒物排放要求；喷漆房废气、喷砂房废气、木工房废气原设计经环保措施治理后分别由 1 根 15m 排气筒排放，实际建设时考虑经济和厂区布置，将 3根排气筒合并为 1 根排气筒排放；变动后该处风量能满足喷漆、喷砂和木工三个工序的需要，同时经监测亦能满足各排放标准的要求，且该处变动对项目的产能不产生影响。

 
除上述变更外，项目的生产工艺、生产规模、产品方案、生产设备以及配套公辅设施均未发生变化。本项目不属于《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办（2015）52 号）中所列情形，也不属于《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评（2018）6号）中所列情形，项目的变化情况不属于重大变动。
 
4 环境保护措施 

4.1 污染物治理设施 

4.1.1 废水
 
项目生产用水为在烧结滤材制造工艺中烧结冷却设备逆流玻璃冷却塔需要添加冷水对烧结滤材进行间接冷却，冷却水循环用，每天添加补充水 0.5 吨，不产生生产废水。
 
本项目生产过程无废水产生及排放，全厂只有职工日常生活产生的生活污水，属于间断排放且有规律，1.6m³/d，生活污水经化粪池处理后排入污水处理厂。
 
表 4-1 废水来源及处理方式
 

废水类别	主要污染因子	排放规律	排放量	处理措施及去向
生活污水	化学需氧量 、悬浮物、	间歇式	480t/a	生活污水经化粪池处理
	NH3-N、总磷			后，进入污水处理厂处理

 
废水治理工艺流程图见图 4-1。

4.1.2 废气
 
项目产生的废气主要为喷漆房废气经纤维棉过滤+UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置处理后由 15m 高排气筒排放；喷砂房废气经滤筒除尘器处理后由 15m排气筒排放；木工房废气经滤筒除尘器处理由 15m 排气筒排放；焊烟（颗粒物）采用移动式焊烟净化器处理后无组织排放；切割烟尘采用跟踪吸风管+滤筒除尘器处理后排放。
 

	表 4-2	废气来源及处理方式
产生工序	主要污染因子		排放方式	处理措施及去向
焊接工序	颗粒物		无组织排放	焊接烟尘净化器处理后车间
				排放
抛光工序	颗粒物		无组织排放	车间安装排风扇加强车间空
				气流动
生活过程	食堂油烟		无组织排放	经油烟净化器净化处理后排
				放
				经纤维棉过滤+UV 光氧催化
喷漆工序	漆雾、二甲苯、非甲烷总烃		有组织排放	装置+活性炭吸附装置处理
				后由 15m 高排气筒排放
喷砂工序	颗粒物		有组织排放	滤筒除尘器处理后由 15m 排
				气筒排放
木工工序	颗粒物		有组织排放	滤筒除尘器处理由 15m 排气
				筒排放
切割工序	颗粒物		无组织排放	跟踪吸风管+滤筒除尘器处
				理后排放

 
喷漆工序治理工艺流程图见图 4-2。  

 

 
喷砂工序治理工艺流程图见图 4-3。     
木工工序治理工艺流程图见图 4-4。    
4.1.3 噪声
 
本项目运营期噪声主要为生产设备的机械噪声，主要内容见下表。
 

	表 4-3	本项目噪声情况一览表
噪声源名称	源强 dB（A）	台数	位置	运行方式	治理措施
剪板机	85	6		间歇式	车间隔声、减震
折弯机	85	4		间歇式	车间隔声、减震
等离子弧切割	85	10		间歇式	车间隔声、减震
机
车床	85	15		间歇式	车间隔声、减震
			车间
钻铣床	85	5		间歇式	车间隔声、减震
波纹挤压机	80	5		间歇式	车间隔声、减震
焊接设备	80	56		间歇式	车间隔声、减震
喷漆设备	75	2		间歇式	车间隔声、减震

喷砂机	85	1		间歇式	车间隔声、减震
木工机床	80	2		间歇式	车间隔声、减震

 
4.1.4 固废
 
本项目运行期固废主要为本项目产生的固体废物主要是边脚料、焊渣、除尘器收集粉尘等一般固体废物和生产过程中产生的废油漆桶、废过滤棉、废 UV 灯
 

管、废活性炭、废润滑油及废切削液等危险废物。
	表 4-4			本项目固废情况表
固废名称	来源		性质		产生量	处理处置量	处理方式
边脚料	生产过程		一般固废		3t/a	3t/a	收集后出售
焊渣	生产过程		一般固废		0.5t/a	0.5t/a	收集后出售
除尘器收集粉尘	生产过程		一般固废		8.1535t/a	8.1535t/a	收集后出售
							暂存于危废储存
废漆桶	生产过程		危险固废		0.04t/a	0.04t/a	间，定期由邢台
							嘉泰环保科技有
							限公司回收处理
							暂存于危废储存
废活性炭	废气处理		危险固废		0.6463t/a	0.6463t/a	间，定期由邢台
	过程						嘉泰环保科技有
							限公司回收处理
							暂存于危废储存
废过滤棉	废气处理		危险固废		2.3803t/a	2.3803t/a	间，定期由邢台
	过程						嘉泰环保科技有
							限公司回收处理
	废气处理						暂存于危废储存
废灯管			危险固废		0. 009t/a	0. 009t/a	间，有能力后处
	过程
							理
							暂存于危废储存
废润滑油	生产过程		危险固废		0.5t/a	0.5t/a	间，定期由邢台
							嘉泰环保科技有
							限公司回收处理
							暂存于危废储存
废切削液	生产过程		危险固废		0.5t/a	0.5t/a	间，定期由邢台
							嘉泰环保科技有
							限公司回收处理

 
4.2 其他环保设施
 
4.2.1 环境风险防范设施
 
本项目不涉及风险物质。

 
4.2.2 在线监测装置
 
本项目环评阶段未要求安装在线监测装置。在今后环境管理中，如需要安装在线监测装置，建设单位将按照相关要求安装到位。
 
4.2.3 其他设施
 
无
 
4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况
 
年产 15 万块滤材及 3000 台/套净化设备项目和喷砂房、喷漆房、木工房项目实际总投资 16180 万元，环评设计环保投资 65 万元，环保投资占总投资 0.4%；实际环保投资 65 万元，环保投资占总投资 0.4%。
 

		表 4-5		各环保投资内容及分类表
序	项目		环保措施		设计环保投资	实际环保投资
号	内容				金额（万元）	金额（万元）
		焊接工序		移动式焊接净化器+排	7	7
				风扇
		抛光工序		排风扇	1	1
		食堂油烟		集气罩+油烟净化器+	5	5
				排气筒
				一套纤维棉过滤+活性
1	废气	喷漆晾干废气		炭吸附+UV 光解装置	12	12
	治理			治理，尾气通过 15 米高
				排气筒排放
		喷砂工序粉尘		滤筒除尘器处理后 15m	4	3
				排气筒排放
		木工工序粉尘		滤筒除尘器处理后 15m	2	1.5
				排气筒排放
		切割烟尘		跟踪吸风管收集后经滤	1	1
				筒除尘器处理后排放
2	噪声	机械噪声		厂房隔声、高噪声设备	3	3
	治理			安装减振基础
3	废水	生活污水		隔油池+化粪池	15	15
	治理

 

		边角料、焊渣、	储存于固废暂存处
			（400m2），集中收集	2.5	3.5
		除尘器收集粉尘
			后出售
4	固废
		废漆桶、废活性
	治理
			暂存于危废间（6m2），
		炭、废灯管、废机		2.5	3.0
		油、废过滤棉、废	后由有资质单位处理
		切削液
5	生态	绿化	草坪、树木	10	10
		合计		65	65

 
建设项目在建设过程中，能够做到环保设施“三同时”。
 
表 4-6 环保设施环评、初步设计、实际建设情况一览表
 

环保设施	环评	初步设计	实际建设	落实“三同
				时”情况
	生活废水经化粪
废水	池处理由市政管	隔油池+化粪池	隔油池+化粪池（10m2）1	已落实
	网排入新乡市贾	（10m2）1 座	座
	屯污水处理厂
		移动式焊接烟尘	移动式焊接烟尘净化器 5
	焊接烟尘	净化器 5 台+排风		已落实
			台+排风扇 4 个
		扇 4 个
	抛光粉尘	排风扇 4 个	排风扇 4 个	已落实
	食堂油烟	集气罩+油烟净	集气罩+油烟净化器+排气	已落实
		化器+排气筒 1 套	筒 1 套
		纤维棉过滤+UV	经纤维棉过滤+UV 光解+
废气	喷漆晾干废气	光解+活性炭吸		已落实
		附装置 1 套，15	活性炭吸附治理后的喷漆
		米高排气筒 1 根	及晾干废气尾气与经滤筒
	喷砂工序粉尘	滤筒除尘器+15m	除尘器处理后的喷砂废气	已落实
			尾气和经滤筒除尘器处理
		排气筒 1 套
			后木工废气尾气合并后由
		滤筒除尘器+15m
	木工工序粉尘		1 根 15m 排气筒排放	已落实
		排气筒 1 套
	切割烟尘	跟踪吸风管+滤	跟踪吸风管+滤筒除尘器 1	已落实
		筒除尘器 1 套	套
噪声	减震、隔声、距	减震、隔声、距	已采取基础减震、隔声、	已落实
	离衰减	离衰减	距离衰减措施
	边角料、焊渣、	储存于固废暂存	一般固废储存于固废间，
固废		处（20m2），集	已建成 400m2 固废暂存处	已落实
	除尘器收集粉尘
		中收集后出售	1 处

	废漆桶、废活性		危险固废暂存于危废间委
		暂存于危废间	托有资质单位处理，已建
	炭、废灯管、废
		（5m2），后由有	成 6m2 危险固废暂存处 1	已落实
	机油、废过滤棉、
		资质单位处理	处，签订危废合同及承诺
	废切削液
			书
生态	绿化	草坪、树木	面积 2000m2	已落实

 

5. 建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定

 
5.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议
 
5.1.1 年产 15 万块滤材及 3000 台/套净化设备项目
 
（一）评价结论
 
1.废气
 
焊接烟尘经移动式焊接净化器治理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 颗粒物无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m³）的要求达标排放；抛光粉尘产生量很少，为加强车间的通风换气，评价建议安装通风排气扇 4 个，降低车间内粉尘的浓度；食堂液化气燃烧废气，液化气属于清洁能源，燃烧产生的各项污染物均较小；食堂油烟经油烟净化器处理后经排气筒（出口段高度应大于直径 4.5 倍以上）达标排放；对周围环境影响很小。
 
2.废水
 
项目无生产废水产生，废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处理后，废水排入***终进入新乡市骆驼湾污水处理厂进行处理，污水处理厂出水执行一级 A标准，COD50mg/L 和 NH3-N5mg/L，排放总量 COD0.024t/a 和 NH3-N0.0024t/a。
 
3.噪声
 
该项目高噪声设备经减振基础、厂房隔音及距离衰减后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类 昼 65dB(A)的标准要求。
 
4.固体废物处理措施可行
 
本项目产生的固废分为危险性固体废物和一般性固体废物两类。其中危险性固体废物为废切削液，经集中收集后，暂存在危废暂存所，***终送有危废处置资质单位处理。一般性固体废物主要为边角料和焊渣收集后出售。

 
（二）评价建议
 
1、建设单位进行探伤辐射的环境影响评价。
 
2、建设单位严格落实环保资金，确保各类污染物的达标排放。
 
3、加强职工操作培训，提高职工技术水平和***环保意识，建立健全的各项规章制度，注意正确的操作规程。避免因操作失误造成的***事故和环境影响。
 
4、加强环境意识教育，制定环保设施操作管理规程，建立健全各项环保岗位责任制，确保环保设施正常、稳定运行，防止污染事故发生。
 
5.1.2 喷砂房、喷漆房、木工房项目
 
（一）结论
 
1、废气达标排放
 
（1）有组织废气
 
①喷砂废气
 
本项目喷砂粉尘经滤筒除尘器处理后由 15m排气筒排放，经预测项目粉尘排放速率 0.0393kg/h、排放浓度 6.5mg/m³，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求（15m  高排气筒颗粒物排放速率 3.5kg/h，排放浓度 120mg/m³）。
 
②木工废气
 
木工房粉尘经集气罩收集后由 1 台滤筒除尘器处理，尾气由 15m排气筒排放，经预测项目粉尘排放速率 0.0098kg/h、排放浓度 3.2mg/m³，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2  二级标准要求（15m  高排气筒颗粒物排放速率 3.5kg/h，排放浓度 120mg/m³）。
 
③喷漆及晾干废气
 
本项目喷漆房为独立密闭喷漆房，喷漆废气经纤维棉过滤+UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置处理后经 15m 排气筒排放，经预测项目漆雾颗粒排放速率0.049kg/h 、排放浓度 2.4mg/m³ ，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表 2 二级排放浓度 120mg/m³、速率 3.5kg/h 标准要求；二甲苯排放速率 0.005kg/h、排放浓度 0.2mg/m³，非甲烷总烃排放速率 0.075kg/h、排放浓度 3.7mg/m³，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2二级排放速率 10kg/h 及豫环攻坚办[2017]162 号文排放浓度建议值（表面涂装行业：有机废气排放口甲苯与二甲苯合计建议排放浓度 20mg/m³，非甲烷总烃建议排放浓度 60mg/m³，去除效率 70%）的要求。

 
（2）无组织废气
 
①喷砂废气
 
项目喷砂房无组织排放颗粒物浓度***大值为 0.07mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 标准（无组织排放浓度限值：颗粒物1.0mg/m³）的要求。
 
②木工废气
 
项目木工房无组织排放颗粒物浓度***大值为 0.05mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 标准（无组织排放浓度限值：颗粒物1.0mg/m³）的要求。
 
③喷漆及晾干废气
 
项目喷漆房无组织排放废气浓度***大值分别为：颗粒物：0.03mg/m³、二甲苯0.001mg/m³、非甲烷总烃：0.02mg/m³，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 标准（无组织排放浓度限值：颗粒物 1.0mg/m³，二甲苯1.2mg/m³，非甲烷总烃 4.0mg/m³）和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162 号）（工业企业边界挥发性有机物排放建议值（表面涂装行业）为：二甲苯 0.2mg/m³，非甲烷总烃2.0mg/m³）的要求。
 
（3）卫生防护距离
 
本项目卫生防护距离为 100m，根据本项目平面布置及周围环境可知，项目各厂界外的设防距离分别为：东厂界：0m，南厂界：0m，西厂界：95m，北厂界：40m，本项目卫生防护距离范围内无环境敏感点，项目能满足卫生防护距离的要求。评价要求在本项目卫生防护距离范围内不再规划新建学校、医院、居民等环境敏感点。
 
2、废水处置措施可行
 
本项目无工艺废水产生，同时项目所用员工均为利用企业原有职工，不新增废水排放量。生活污水经化粪池处理后排入市政管网，***后经贾屯污水处理厂处理后达标排放。
 
3、噪声达标排放
 
该项目喷漆、喷砂、木工设备噪声经厂房隔音及距离衰减后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类 昼 65dB(A)的标准要求。
 
4、固体废物处理措施可行
 
本项目除尘器收集粉尘、废钢砂、木料边角料等一般固体废物，收集后出售；项目废油漆桶废稀释剂桶、废过滤棉、废 UV 灯管和废活性炭等于危险废物，交由有资质单位处理。本项目对环境不造成固体废物污染。
 
（二）建 议
 
1、加强职工操作培训，提高职工技术水平和***环保意识，建立健全的各项规章制度，注意正确的操作规程。避免因操作失误造成的***事故和环境影响。
 
2、加强环境意识教育，制定环保设施操作管理规程，建立健全各项环保岗位责任制，确保环保设施正常、稳定运行，防止污染事故发生。
 
5.2 审批部门审批决定
 
5.2.1 年产 15 万块滤材及 3000 台/套净化设备项目
 
新乡市环境保护局以新环表审[2015]11 号对年产 15 万块滤材及 3000 台/套净化设备项目进行了批复，批复意见如下：
 
1、废水：生活污水经化粪池处理后经城市污水处理厂，外排废水满足污水处理厂收水水质的要求。
 
2、废气：焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器治理。 
 

3 、噪声：厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准的要求。
 
4、固废：一般固体废物全部妥善处理或综合利用。一般固废临时储存按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）进行控制，避免对环境造成二次污染。
 
5.2.2 喷砂房、喷漆房、木工房项目
 
新乡高新技术产业开发区管理委员会综合监管和执法局以新高综监字（2019）01 号文对喷砂房、喷漆房、木工房项目进行了批复，批复意见如下：
 
一、废气：
 
1、本项目喷漆及晾干工序产生的废气经“纤维棉过滤+UV 光氧催化装置+活性炭吸附”处理后，经 1 根 15m 高排气筒排放。颗粒物（漆雾）、二甲苯和非甲烷总烃排放浓度、排放速率应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 二级标准和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办【2017】162 号文）（表面涂装业）的要求。
 
2、喷砂工序和木工工序产生的粉尘分别经滤筒除尘器和滤筒除尘器处理后，15m 高排气筒排放。处理后粉尘排放速率和排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 二级标准。 
二、噪声：本项目喷漆、喷砂、木工设备噪声经采取厂房隔音和距离衰减后，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准的要求。
 
三、固废：本项目产生的一般固废经收集后出售，危险废物暂存于危废暂存间，交由有资质的危废处置单位处理。
 
四、项目投入运行三个月内，经验收合格后方可正式投入生产。
 

6. 验收执行标准

 
6.1 质量标准

	表 6-1	项目所在区域环境质量标准
环境要素	执行标准及级别		项  目	标准值
环境空气	《环境空气质量标准》		PM10	24 小时平均限值：150µg/m3
	（GB3095-2012）二级		TSP	24 小时平均限值：300µg/m3
声环境	《声环境质量标准》		等效 A	昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB
	（GB3096-2008）3 类		声级	（A）
			PH	6~9
水环境	《地表水环境质量标准》		COD	40mg/L
	（GB3838-2002）V 类标准		氨氮	2.0mg/L
			总磷	0.4mg/L
6.2 污染物排放标准

 

	表 6-2	项目污染物排放标准
环境要素	执行标准及级别	项  目	标准值
	《大气污染物综合排放标准》	颗粒物	无组织排放周界外***高浓度
	（GB16297-1996）表 2 二级		限值 1.0mg/m3
			120mg/m3，3.5kg/h(15m 排气
		颗粒物	筒)，工业企业边界排放限值
	《大气污染物综合排放标准》		1.0mg/m3
废气			60mg/m3（表面涂装业），
	（GB16297-1996）表 2 二级及
		非甲烷总烃	10kg/h(15m 排气筒)，工业企
	豫环攻坚办[2017]162 号文建
			业边界排放限值 2.0mg/m3
	议值
			20mg/m3（表面涂装业），
		二甲苯	1.0kg/h(15m 排气筒)，工业企
			业边界排放限值 0.2mg/m3
		COD	450mg/L
废水	生活废水执行新乡市贾屯污	氨氮	35mg/L
	水处理厂收水水质要求
		总磷	4mg/L
		SS	350mg/L
	《一般工业固体废物贮存、处
	置场污染控制标准》	一般固废	/
	（GB18599-2001）及 2013 年
固废	修改单；
	《危险废物贮存污染控制标
	准》（GB18597-2001）及 2013	危险固废	/
	修改单
	《工业企业厂界环境噪声排
声环境	放标准》（GB 12348-2008）3	等效 A 声级	昼间≤65dB（A）
	类

 
6.3 总量控制指标
 
依据新乡市环保局出具《建设项目主要污染物总量指标备案表》（编号：4107001026），本项目总量控制指标见表 6-3。

 

表 6-3	总量控制一览表	单位：t/a
污染因子	申请新增排放量	核定指标排放增减量
COD	0.024	0.0376
NH3-N	0.0024	0.0038
SO2	0.0001	0.0001
NOX	0.0022	0.0022

 
7 验收监测内容
 
 
7.1 环境保护设施调试结果
 
本次验收监测通过对各类污染物达标排放及各类污染治理设施去除效率的监测，验证环保设施调试效果，具体监测内容如下：
 
7.1.1 废水
 
本项目生活污水经化粪池处理排入污水管网，***后进入新乡市贾屯污水处理厂进一步处理，监测点位为生活污水出水口。监测点位及监测要求见表 7-1。
 

	表 7-1	废水监测情况一览表
采样点位	检测类别	检测项目		采样频次
生活污水总排口	废水	COD、悬浮物、氨氮、总磷		4 次/天，2 天
7.1.2 废气

 
废气主要为焊接产生的焊接烟尘、抛光工序粉尘、切割工序烟尘、食堂油烟、喷漆废气产生的有机废气、喷砂和木工工序产生的粉尘。监测点位及监测要求见
 

表 7-2。
表 7-2	废气监测情况一览表
采样点位	监测频次	检测项目
喷漆过程有机废气治理设施***		颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃
排气筒排放口		颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃
	连续监测 2 天，3 次/天
木工工序粉尘治理设施***		颗粒物
喷砂工序粉尘治理设施***
油烟净化器进、出口		油烟

 

无组织废气厂界上风向一个点，下		非甲烷总烃、颗粒物、二甲苯
风向三个点

 

7.1.3	厂界噪声监测
	表 7-3	噪声监测一览表
	采样点位	监测频次		检测项目
河南德源净化装备有限公司 厂界		昼间 2 次，连续监测 2 天		等效连续 A 声级
	四周
7.1.4	固体废物监测

 
本项目固废主要为加工过程中产生的边角料、焊渣及除尘器收集粉尘等一般固废和废漆桶、废活性炭、废灯管、废纤维棉、废机油、废切削液等危险固废。边角料、焊渣和除尘器收集粉尘分别收集后出售；废漆桶、废活性炭、废纤维棉、废机油、废切削液暂存于危废储存间，后委托邢台嘉泰环保科技有限公司（见附件 4），废灯管暂存于危废储存间，待有能力时处理（承诺书见附件 5），均不外排，不需设置固废监测。
 
7.2 环境质量监测
 
根据该项目周边环境现状，距本项目***近的敏感点为西南 1000m 融通·香槟小镇小区，距离较远。同时根据环评报告及审批决定，不需对其进行环境质量监测。
 

8. 质量保证及质量控制

 
本次验收监测委托河南鼎泰检测技术有限公司进行（见附件 6）。
 
8.1 监测分析方法
 
表 8-1 本项目检测分析方法及检出限
 

检测类别	检测项目	检测标准（方法）及编号（年法）	主要仪器	检出限
废气		固定污染源废气非甲烷总烃的测 定气相色	气相色谱仪	0.07mg/m3
	非甲烷总烃
		谱法 HJ/T 38-2017	GC9790II
	颗粒物	固定污染源排气中颗粒物测定与气 态污染	自动烟尘（气）测	/
		物采样方法 GB/T 16157-1996	试仪 TW-3200
	二甲苯	环境空气苯系物的测定活性炭吸 附/二硫化	气相色谱仪	1.5×10-3
		碳解吸-气相色谱法 HJ 584-2010	GC9790II	mg/m3

		饮食业油烟排放标准（试行）（附录 A 饮食	红外测油仪
	油烟	业油烟采样方法及分析方法） GB		/
			OL580
		18483-2001
	颗粒物	环境空气总悬浮颗粒物的测定重 量法 GB/T	分析天平	0.001
		15432-1995	AUW120D	mg/m3
	非甲烷总烃	环境空气非甲烷总烃的测定直接 进样-气相	气相色谱仪	0.07mg/m3
		色谱法 HJ 604-2017	GC9790II
废水	氨氮	水质氨氮的测定纳氏试剂分光光 度法 HJ	紫外可见分光光	0.025mg/L
		535-2009	度计 T6 新世纪
噪声	厂界噪声	多功能声级计	AW5688 型	/

 
8.2 人员资质
 
参与本项目验收监测的采样人员、实验室分析人员均持证上岗，检测项目均在持证范围内。河南析源环境检测有限公司和河南鼎泰检测技术有限公司具备检测机构资质认定证书。
 
8.3 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制
 
水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按《环境水质监测质量保证手册》（第四版）的要求进行。COD、总磷、氨氮采样质控，加硫酸调 pH≤2；实验室质控：氨氮采用平行双样，加标回收；COD 采用明码质控样；总磷采用 10％以上的平行双样等质控措施。
 
8.4 气体检测分析过程中的质量保证和质量控制
 
废气检测仪器符合***有关标准或技术要求，采样和分析过程严格按照《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T 55-2000）和环境相关行业标准进行。废气检测仪器在采样前进行流量校准。
 
8.6 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制
 
声级计使用前后进行校准，其示值偏差符合监测技术规范要求（ L≤0.5dB(A)）。噪声检测在无雨、无雪、风速小于 5m/s 的气象条件下进行，测量时传声器加戴防风罩。噪声仪器校验表见监测报告。
 
8.5 固体废物监测分析过程中的质量保证和质量控制本项目不涉及固体废物监测。

9. 验收监测结果 

 
9.1 生产工况
 
验收监测期间，该厂生产负荷达到设计产量的 75%以上，生产设备正常运行，各污染防治设施运行状况稳定良好。生产负荷记录见表 9-1。
 

	表 9-1	验收监测期间工况一览表
监测时间	产品名称	设计量	实际量	生产负荷（%）
2019.7.13	滤材	500 万块/d	415 万块/d	82
	净化设备	10 台（套）/d	8.5 台（套）/d	85
2019.7.14	滤材	500 万块/d	415 万块/d	82
	净化设备	10 台（套）/d	8.4 台（套）/d	84

 
9.2 环境保护设施调试效果
 
9.2.1 污染达标排放监测结果
 

9.2.1.1  废水
		表 9-2	化粪池出口监测结果
				检测项目
采样点位	采样时间	监测
			COD	TP		NH3-N	SS
		频次
			(mg/L)	(mg/L)		(mg/L)	(mg/L)
		1	154	1.49		11.8	77
	2019.07.13	2	163	1.76		13.6	64
		3	158	1.52		14.2	93
化粪池出		4	174	1.63		12.6	85
口		1	149	1.52		12.1	81
	2019.07.14	2	153	1.58		16.5	78
		3	158	1.91		14.8	68
		4	144	1.67		15.3	62

 
由监测结果可知，化粪池出口化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷排放浓度符合新乡市贾屯污水处理厂收水标准要求，即化学需氧量≤450mg/L、氨氮≤35mg/L、悬浮物≤350mg/L、总磷≤4mg/L。
 
9.2.1.2  废气

	（1）有组织废气
				表 9-3			有组织废气监测结果
						颗粒物		非甲烷总烃		二甲苯
采样		采样	监测	废气量
					排放浓度		排放速率	排放浓度	排放速率	排放浓度	排放速率
点位		日期	频次	(m3/h)
					（mg/m3）		(kg/h)	（mg/m3）	(kg/h)	（mg/m3）	(kg/h)
		2019.07	1	78938	20.6		1.63	13.8	1.09	4.75	0.375
			2	75410	21.8		1.64	14.5	1.09	4.18	0.315
		.13
排气筒			3	76816	22.3		1.71	14.6	1.12	4.53	0.348
排放口		2019.07	1	81461	22.1		1.80	14.0	1.14	4.27	0.348
			2	79022	20.2		1.60	14.2	1.12	4.42	0.349
		.14
			3	82574	21.5		1.78	13.5	1.11	4.68	0.386

 
由监测结果可知，喷漆、喷砂和木工工序废气分别经治理措施治理后，颗粒物排放速率浓度为 20.2-22.3mg/m³，排放速率为 1.60-1.80kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准（颗粒物排放浓度≤120mg/m³，排放速率≤3.5kg/h）的要求；非甲烷总烃排放浓度为 13.5-14.6mg/m³，排放速率1.09-1.14kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准（非甲烷总烃排放浓度≤120mg/m³，排放速率≤10kg/h）和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162 号）（表面涂装行业：非甲烷总烃建议排放浓度 60mg/m³，去除效率70%）的要求；二甲苯颗粒物排放速率浓度为 4.18-4.75mg/m³ ，排放速率为0.315-0.386kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准（二甲苯≤排放浓度 70mg/m³，排放速率≤1.0kg/h）和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）（表面涂装行业：有机废气排放口甲苯与二甲苯合计建议排放浓度 20 mg/m³）的要求。
 
（2）无组织废气
 

表 9-4

厂区无组织废气颗粒物检测结果

检测项目

颗粒物（mg/m3）

气象条件

上风

下风

下风

下风

风速

风向

气温

气压

天气

检测时间

向 1#

向 2#

向 3#

向 4#

（m/s)

（℃）

（kPa）

情况

	***次	0.223	0.254	0.257	0.249
2019.
	第二次	0.231	0.261	0.271	0.264	1.9	东南	35	99.56	多云
07.13
	第三次	0.219	0.241	0.235	0.245
	***次	0.225	0.241	0.253	0.244
2019.
	第二次	0.241	0.267	0.271	0.261	2.3	西南	37	99.20	多云
07.14
	第三次	0.237	0.281	0.274	0.277

 
由监测结果可知，厂界外颗粒物的浓度为 0.219-0.281mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 颗粒物无组织排放监控浓度限值1.0mg/m³ 要求。
 

	表 9-5				厂区无组织废气非甲烷总烃检测结果
检测项目			颗粒物（mg/m3）							气象条件
		上风		下风	下风		下风	风速	风向	气温		气压	天气
检测时间		向 1#		向 2#	向 3#		向 4#	（m/s)		（℃）	（kPa）		情况
	***次	0.45		1.19	1.10		1.05
2019.
	第二次	0.46		1.05	1.13		1.10	1.9	东南	35		99.56	多云
07.13
	第三次	0.42		0.98	1.02		0.94
	***次	0.50		1.10	1.01		1.05
2019.
	第二次	0.53		1.05	0.97		1.01	2.3	西南	37		99.20	多云
07.14
	第三次	0.48		1.04	1.02		1.06

 
 非甲烷总烃厂界外浓度为 0.42-1.19mg/m³，满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162 号）工业企业边界排放限值 2.0mg/m³ 建议值。
 

	表 9-6	厂区无组织废气二甲苯检测结果
检测项目		颗粒物（mg/m3）	气象条件

		上风	下风向	下风	下风	风速	风	气温	气压	天气
检测时间		向 1#	2#	向 3#	向 4#	（m/s)	向	（℃）	（kPa）	情况
	***次	0.0106	0.0146	0.0153	0.0158
2019.							东
	第二次	0.0128	0.0172	0.0184	0.0174	1.9		35	99.56	多云
07.13							南
	第三次	0.0144	0.0189	0.0179	0.0171
	***次	0.0112	0.0152	0.0162	0.0165
2019.							西
	第二次	0.0136	0.0163	0.0174	0.0154	2.3		37	99.20	多云
07.14							南
	第三次	0.0152	0.0181	0.0179	0.0162

 
二甲苯厂界外浓度为 0.0106-0.0189mg/m³，满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162 号）工业企业边界排放限值 0.2mg/m³ 建议值。
 
（3）油烟
 

	表 9-7		油烟净化器出口油烟检测结果
采样	采样	监测	废气量	油烟
				排放浓度		排放速率
点位	日期	频次	(m3/h)
				(mg/m3)		(kg/h)
		1	27543	0.85		2.34×10-2
	2019.07.13	2	27611	0.73		2.02×10-2
油烟净化		3	27843	0.81		2.26×10-2
器出口		1	28130	0.96		2.70×10-2
	2019.07.14	2	26952	0.58		1.56×10-2
		3	28415	0.71		2.02×10-2

 
油烟排放浓度为 0.58-0.96mg/m³，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中油烟的***高允许排放浓度 2.0mg/m³ 的标准限值要求。
 
（4）液化气燃烧废气
 
项目食堂厨房原打算采用液化气作为燃料，实际建设采用电作为能源，属于清洁能源，***物产生，不涉及总量。
 
9.2.1.3  厂界噪声
 

本项目厂界噪声监测结果与标准值见下表。
表 9-8		本项目厂界噪声监测结果一览表				单位：dB（A）
检测点位			东厂界	南厂界		西厂界	北厂界
检测时间
2019.7.13		昼间第 1 次	61.9	58.4		62.3	62.7

	昼间第 2 次	60.7	57.2	62.7	61.4
2019.7.14	昼间第 1 次	60.2	62.6	59.8	61.5
	昼间第 2 次	59.0	58.5	60.3	62.8

 
由上表可知，本项目厂界噪声昼 57.2-62.8dB（A），能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。
 
9.2.1.4  固体废物
 
本项目不涉及固体废物监测。
 
9.2.1.5  污染物排放总量核算
 
本项目涉及总量的污染物有 COD、氨氮 SO2 和 NOX ，主要污染物排放核算
 
结果见表 9-6。
 
表 9-6 主要污染物排放总量核算结果表
 

	排放源	污染物	排放总量	总量控制指	环评预测值
类别				标（环评建议		备注
	（编号）	名称	t/a		t/a
				值）t/a
			0.0835	0.024（污水	0.024（污
		化学需氧量		处理厂处理	水处理厂处
废水	化粪池			后）	理后）
	出口			0.0024t/a	0.0024t/a
		氨氮	0.0079	（污水处理	（污水处理
				厂处理后）	厂处理后）
	液化气	SO2	0	0.000012	0.000012	实际生产时将液化
废气	燃烧废					气改用电，不产生
		NOX	0	0.0022	0.0022
	气					总量
	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》中 9.2.1.5 污染物排放总量
备注	核算中的内容：若项目废水接入下游污水处理厂的只核算出接管总量，不计算排入外环境
	的总量。因环评只给出项目废水排入外环境的总量控制指标，故只核算出厂区污染物排放
			总量，不对其进行评价。

 
9.2.2 环保设施去除效率监测结果
 
9.2.2.1  废气治理设施
 
1、喷漆废气治理效率
 

		表 9-7		喷漆废气治理设施进、出口监测结果
					非甲烷总烃
检测项目									处理效
				***			出口
									率（%）
检测日期		排放浓度		排放速率	废气流量	排放浓度	排放速率	废气流量
		（mg/m3）	（kg/h）		（m3/h）	（mg/m3）	（kg/h）	（m3/h）
2019.	1	105.3		3.96	37620	13.8	1.09	78938	72.5
07.13

	2	107.5	4.04	37549	14.5	1.09	75410	73.0
	3	103.8	3.87	37261	14.6	1.12	76816	71.1
	1	130.7	4.91	37589	14.0	1.14	81461	78.8
2019.
	2	132.2	4.91	37162	14.2	1.12	79022	77.2
07.14
	3	115.2	4.34	37685	13.5	1.11	82574	74.4

 
由上表可以看出，验收监测期间，废气治理设施的治理效率为 71.1-78.8%，即本项目使用 UV 光解催化+活性炭装置治理后，处理效率能满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办 [2017]162 号）中其他行业建议去除效率 70%要求。
 

2、油烟治理效率
	表 9-8			油烟废气治理设施进、出口监测结果
				油烟		处理效率
	检测项目检测日期			***	出口
						（%）
				排放浓度（mg/m3）	排放浓度（mg/m3）
	2019.		1	9.68	0.85	91.2
			2	10.2	0.73	92.8
	07.13
			3	9.84	0.81	91.8
	2019.		1	11.5	0.96	91.7
			2	9.12	0.58	93.6
	07.14
			3	9.05	0.71	92.2

 
由上表可以看出，验收监测期间，油烟经油烟净化器净治理后治理效率为91.2-93.6%，符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中油烟净化去除率***低 60%的要求。
 
9.2.2.2 厂界噪声治理设施
 
由项目厂界监测结果可知，本项目厂界能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类区标准要求，噪声治理设施降噪效果较好。
 
9.3 工程建设对环境的影响
 
本项目环评文件及审批部门审批决定未提及对环境保护目标的具体要求，结合项目厂区实际环境，该项目距离敏感点较远，故不再对周边环境现状进行实测。
 

10. 验收监测结论